我们可提供户外电源外壳塑胶模具定制开发。可依据您的 3D 图纸或样品开全新模具。可做加工：注塑成型、CNC 钻孔、开槽、冲孔、开孔、丝印、激光打标。支持模具修改与二次改模，用于产品结构升级。
主要可选材质：ABS、ABS+PC 合金、PC、PP。材料具备抗冲击、耐候、抗老化，适配户外使用场景。可实现复杂工艺：多向卡扣结构、加强筋加厚、精密开孔。户外电源外壳生产难点：保证壁厚均匀、消除缩痕、上下壳精密配合、装配公差稳定。严格执行外观与尺寸检测。
本厂拥有独立模具车间、注塑车间。全套厂内服务：模具设计制造、试模、大批量注塑生产。不外发加工，品质可控，交期更快。模具自主维护保养。支持手板试样、小批量、大批量生产。提供从开模到成品户外电源塑胶外壳一站式解决方案。
| 户外电源塑胶外壳模具 —— 材质、加工及模具维护 | ||
| 项目 | 详细说明 | 提示 / 备注 |
| I. 模具钢材选型 | ||
| 模具钢材 | 常用牌号：P20 / 718 / 738 / NAK80 / S136 | P20、718 适合大批量生产；S136、NAK80 适用于高光、耐腐蚀外壳 |
| 模胚 | 标准模胚（例：龙记 LKM、Futaba） | 采购方便、交期短、结构稳定性好 |
| 硬度 | 根据钢材类型热处理至 HRC45‑52 左右 | 保障模具耐磨，延长使用寿命 |
| 选材依据 | 根据客户产量、精度要求、外壳塑料材质（玻纤填充料 / 阻燃料）选用钢材 | 玻纤填充塑料需要选用耐磨性更高的钢材 |
| II. 模具加工 | ||
| 加工流程 | 设计→备料→CNC 粗加工→热处理→CNC 精加工→电火花 EDM→线切割→抛光→模具装配→试模 | 全流程厂内完成，每一步均可把控品质 |
| 加工设备 | CNC 加工中心、电火花机、线切割机、磨床、铣床 | 自有设备保障加工精度与稳定性 |
| 关键结构 | 分型面精度、滑块 / 斜顶 / 抽芯机构、冷却水路设计 | 直接决定注塑成型品质与生产效率 |
| III. 模具维护 | ||
| 日常保养 | 每次生产结束后对导柱、导套做清洁、防锈、润滑处理 | 防止锈蚀，保证运动部件运行顺畅 |
| 定期维护 | 检查分型面磨损，更换损耗配件（顶针、弹簧、镶件） | 保证模具精度，产品品质稳定一致 |
| 存放 | 涂抹防锈油、防潮处理、贴标存放 | 大幅延长模具使用寿命 |
| 模具改模 | 根据试模、量产出现的问题进行调整，支持多次改模 | 方便客户迭代，优化成品效果 |
